I. Өлешчә разрядлану сәбәбе

Трансформатор изоляторы, металл корпус һ.б. еш кына кискен почмак һәм бөрешү белән бәйле, шуңа күрә электр кыры интенсивлыгы тәэсирендә электр корылмалары кискен почмак яки бөрешү позициясендә тупланачак һәм өлешчә разрядка китерәчәк.

Вакуум кою процессында эпоксидлы изоляцияләнгән коры трансформатор, процессны начар контрольдә тоту эчке күбекләргә һәм өлешчә разрядкага китерәчәк. Гадәттә, эпоксидлы изоляторда кечкенә һава бушлыклары бар, һәм гадәттә күбекләрнең диэлектрик коэффициенты изоляторга караганда күпкә түбәнрәк, нәтиҗәдә, изолятордагы күбекнең электр кыры интенсивлыгы янәшәдәге изоляция материалына караганда күпкә югарырак, шуңа күрә җиңел генә разрядкага ирешеп, күбекләрне башта электр разряды белән эшкәртеп була.

Әгәр үткәргеч җисем арасындагы электр тоташуы начар булса, электр разряды барлыкка килү җиңел, бу металл суспензия потенциалында иң җитдие.

Һаваның югары дымлылыгы, трансформациянең бер өлешенең изоляция ныклыгы җитәрлек түгел, яки урнаштыру вакытында трансформатор изоляциясе бозылган, трансформаторның буш тору вакыты бик озын, изоляция материалының су күләме стандарттан артып киткән, һәм трансформаторның бөтен корпусы дымлы, бу шулай ук ​​өлешчә разрядкага тәэсир итәчәк.

Коры трансформатор изоляция структурасын проектлаганда катламнарның яки ​​борылышларның ныклыгы бик югары, мәсәлән, изоляция структурасын проектлау акылга сыймаслык, түбән сыйфатлы изоляция материалы, урату, киптерү һәм кою процессы дәрәҗәсе яхшы түгел, җыю процессы дәрәҗәсе начар, мәсәлән, югары һәм түбән вольтлы чыбыклар җитештерү, чыбыклар яки бераз ераклык, болар барысы да өлешчә разрядның артуына тәэсир итәчәк.

II. Өлешчә разрядлану куркынычы

Өлешчә разрядның берничә төре бар. Берсе - изоляция өслегендә барлыкка килә торган өлешчә разряд формасы. Әгәр энергия зур булса, разряд эзе изолятор өслегендә билгеләнәчәк һәм трансформаторның хезмәт итү вакытына тәэсир итәчәк. Шулай ук ​​югары разряд интенсивлыгы бар, ул кавитациядә яки үткен электродта барлыкка килә, берничә өлешчә разряд формасында тупланган коррозик разряд, ул изоляция тактасының катламнарына һәм тирәнлекләренә үтеп керә ала һәм ахыр чиктә ертылуга китерә.

Өлешчә разрядлану изоляциянең искерүенә һәм өзелүенә китерә торган төп сәбәп булып тора. Кыска разрядлану вакыты бөтен каналның диэлектрик зыянына китермәячәк, ә разрядның электролитик тәэсире изоляциянең оксидлашуын тизләтә һәм изоляцияне коррозиягә китерә, шуңа күрә трансформаторның гомере кими. Зыянлану дәрәҗәсе разрядның эшчәнлегенә һәм разряд астындагы изоляциянең зыян механизмына бәйле. Әгәр коры трансформаторның өлешчә разрядлануы стандарт дәрәҗәсеннән җитди артып китсә, аның хезмәт итү вакыты 3-5 елдан соң эчке изоляциянең искерүенә һәм өзелүенә китерәчәк. Шуңа күрә коры трансформаторның өлешчә разрядлануы Кытайда катгый контрольдә тотылырга тиеш.

III. Коры трансформаторның өлешчә разрядлануын контрольдә тоту
Коры трансформаторның төп изоляция материалы - эпоксид сумаласы материалы, куркынычсыз һәм ышанычлы, 35 кВ тан түбән көчәнешле электр системасында продуктлар киң кулланыла. Коры трансформаторның өлешчә разрядлануына тәэсир итүче күп факторлар бар, алар арасында төп факторлар - чимал сайлау, продукт структурасын проектлау, ролик кою процессы һ.б. Безнең компаниянең озак вакытлы проектлауны көйләү, процессны яхшырту, материал сайлау һәм җитештерү практикасын исәпкә алып, түбәндәге контроль чараларын тәкъдим итәбез.

1. Чыршы конструкциясен проектлау
(1) Трансформатор чыбыгын проектлауда төп изоляция арасы югары һәм түбән көчәнешле катушкаларның югары көчәнешле катушкалар арасында җитәрлек изоляция арасы булуын тәэмин итәргә тиеш. Рөхсәт ителгән шартларда, изоляция арасы зуррак булган саен, кыр көче зуррак була. Югары көчәнешле катушканың стена изоляциясен тышкы кыр көчен нәтиҗәле киметү өчен тиешенчә арттырырга мөмкин.
(2) Катламнар һәм кисемтәләр арасында югары көчәнешле катушка проектлау, бу катушка кыр көчен контрольдә тотуны үз эченә ала, һәм әгәр югары вольтлы чыбык өчен кисемтәле бакыр фольга кулланылса, катламнар арасындагы көчәнеш борылыш көчәнешенә тигез, гадәттә 10нан 20 Вка кадәр генә, электромагнит чыбык структурасы катламнары арасындагы кисемтәләр арасындагы көчәнеш 400 ~ 800 В, кисемтәләр саны күбрәк булырга тиеш, мәсәлән, 35 кВ коры типтагы трансформатор өчен кисемтәләр саны 16 ~ 18 данәдән артык булырга тиеш, әлбәттә, бу чыбык процессына күп кыенлыклар китерә.
(3) экранлауны контрольдә тоту, нәтиҗәле экранлауны куллану, кисү кырыйларын, бөтерелүләрне һәм һава араларын экран эчендә тутырырга мөмкин, бу ярык очының электр разрядын нәтиҗәле рәвештә бетерергә һәм өлешчә разрядны киметергә мөмкинлек бирә. Югары вольтлы экран һәм югары вольтлы чыбык очы, түбән вольтлы чыбык һәм кыскыч ышанычлы тоташу булырга тиеш, экранлау эшкәртүе чиста булырга тиеш, экран катламнары шома, ватык һәм очсыз булырга тиеш һ.б.

2. Катушкаларны төрү, формалаштыру һәм вакуум кою процессын контрольдә тоту

Коры трансформатор катушкасы иң мөһиме, трансформаторны куллану яхшымы-юкмы, катушка ватылмыймы. Вакуум коюның йогынтысы да җирле чыгару өчен бик мөһим, хәтта кечкенә тишекләр дә трансформаторның җирле чыгаруына тәэсир итә, шуңа күрә катушканы җитештерү һәм кою процессы катгый контрольдә тотылырга тиеш.

(1) спиральне ураганда, без рәсемнәр һәм процесс белән таныш булырга тиеш, һәм катламнар арасындагы борылышлар санын һәм катламнар арасындагы изоляция битләре санын теләсә нинди рәвештә үзгәртә алмыйбыз! Ураганда барлык материалларның да чиста булуына инаныгыз.

(2) Калыпның терминалын эретеп ябыштыруны урнаштырганда, югары температурада зыян күргән катушка изоляциясенә игътибар итегез, эретеп ябыштырылган чыбыкның үткен почмаклы бөртекләре һ.б. белән ялтыратылырга тиеш. Барлык чыбыкларның да эпоксид сумала белән тутырылып, җыю процессы дәвамында чистартылырлык дәрәҗәдә ераклыкта изоляцияләнгәнлеген тәэмин итегез. Урнаштырылган катушка киптерү процессына туры китереп киптерелә.

(3) Эпоксид сумала ингредиентлары һәм газсызландыру, партияләү процессы код технологиясенә катгый буйсынырга тиеш, мәсәлән, материал, кушу нисбәте, температура һәм газсызландыру вакыты. Куышлык дәрәҗәсе вакуум дәрәҗәсе, температура һәм күбек күренешен җентекләп күзәтергә тиеш. Куышу, кою температурасы һәм вакуум дәрәҗәсе билгеләнгән процесста күзәтү катушкасын (форманы) температураны контрольдә тоту кысаларында тота. Кою процессында тизлек бик тиз булмаска һәм күбекләр барлыкка китермәскә тиеш. Динамик кою вакытында, сумала куышлыгы артык зур булмасын өчен, ингредиентларны кою тәмамланганчыга кадәрге вакытка игътибар итәргә кирәк.

3. Чималны сайлау һәм контрольдә тоту

(1) Электромагнит чыбык сайлауда, эмаль изоляцияләнгән яссы бакыр чыбык яки түгәрәк бакыр чыбык дизайны өчен ролик сайларга мөмкин; җитештерүдә электромагнит чыбык җитештерүчеләр махсус чистарту җиһазлары һәм детекторлары булырга һәм чыбыкларны минималь дәрәҗәдә киметергә тырышырга тиеш.

(2) эпоксид сумала материалларын сайлау, төрле эпоксид сумала, аның үзенчәлекләре төрле, продуктның җирле чыгарылуы, комплекслы тәэсир итү күрсәткечләре дә бик яхшы, сумаланың түбән ябышлыгы, яхшы катылыгы, югары изоляция көчен сайларга кирәк, сумала моделе төрле, техник бүлек тиешле процесс спецификацияләрен эшләргә тиеш.

(3) катушкадагы изоляция материалын контрольдә тоту, коры трансформатор катламнары арасындагы изоляция материалының сыйфаты җирле күләмгә турыдан-туры бәйле. Шуңа күрә чимал белән тәэмин итү өчен озак вакытлы һәм тотрыклы тәэмин итүчеләрне сайларга кирәк, чөнки яңа материалны алыштырганнан соң, трансформатор кыска вакыт эчендә бернинди проблема да таба алмый.
(Дәвамы булачак)